一、高低壓開(kāi)關(guān)柜體裝配檢查：

1、高低壓開(kāi)關(guān)柜柜體寬、深、高尺寸符合圖紙要求，對(duì)角線(xiàn)尺寸偏差≤±2mm;柜體其他關(guān)鍵部位尺寸符合要求；

2、高低壓開(kāi)關(guān)柜柜體各類(lèi)連接件、安裝版、吊環(huán)等，安裝正確，連接緊固。

3、高低壓開(kāi)關(guān)柜前后門(mén)開(kāi)啟、關(guān)閉自如，門(mén)開(kāi)啟角度>90°.

4、高低壓開(kāi)關(guān)柜柜體油漆件無(wú)劃傷、裂紋、起泡等現(xiàn)象，色澤均勻，符合要求。

5、門(mén)、門(mén)鎖、鉸鏈、鎖桿等安裝正確，縫隙拒絕；門(mén)、封板等無(wú)晃動(dòng)現(xiàn)象。

6、高低壓開(kāi)關(guān)柜柜體、儀表板，門(mén)板等接地良好，接地良好，接地螺栓無(wú)油漆等污物。

7、容易造成人體操作傷害或?qū)Ь€(xiàn)傷害的安裝板、支架、電纜進(jìn)出線(xiàn)孔等，應(yīng)采取防護(hù)措施。

8、高低壓開(kāi)關(guān)柜柜內(nèi)清潔干凈，無(wú)異物；封板、門(mén)內(nèi)外表面無(wú)油漬、污垢、灰塵等垃圾。

二、高低壓開(kāi)關(guān)柜元器件安裝檢查

1、高低壓開(kāi)關(guān)柜元器件型號(hào)、規(guī)格符合圖紙要求。

2、元器件安裝位置，安裝方式等符合元器件的安裝要求及技術(shù)要求。

3、斷路器本體面板與柜體面板孔縫隙均勻，縫隙尺寸偏差≤±1mm;

4、元器件固定螺栓（螺釘）、平墊、彈簧、螺母等規(guī)格合適；緊固螺栓力矩值符合要求，螺紋露出螺母2～5絲，螺母置于維護(hù)側(cè)。

5、各類(lèi)元器件有附件的，附件應(yīng)安裝完整、牢固、正確。

6、各類(lèi)元器件內(nèi)部、表面無(wú)鐵屑、線(xiàn)頭、扎帶等垃圾，清理干凈。

三、高低壓開(kāi)關(guān)柜二次接線(xiàn)檢查

1、元器件標(biāo)識(shí)，端子回路名稱(chēng)標(biāo)識(shí)完整，正確，整齊美觀(guān)，符合要求。

2、端子標(biāo)號(hào)完整，正確。

3、導(dǎo)線(xiàn)兩端有線(xiàn)號(hào)；線(xiàn)號(hào)位置正確，整齊美觀(guān)。

4、接線(xiàn)必須整齊美觀(guān)，衡平豎直，符合工藝規(guī)范要求。

5、高低壓開(kāi)關(guān)柜二次回路中的電氣間隙和爬電距離應(yīng)符合二次接線(xiàn)施工規(guī)范要求。

6、導(dǎo)線(xiàn)穿過(guò)金屬隔板、母線(xiàn)、儀表門(mén)線(xiàn)把固定點(diǎn)等處，二次線(xiàn)應(yīng)做防護(hù)處理。儀表門(mén)線(xiàn)把長(zhǎng)度適中，做到門(mén)開(kāi)啟、關(guān)閉自如。

7、選用各類(lèi)銅接線(xiàn)頭的大小、規(guī)格符合元器件接線(xiàn)端子接線(xiàn)方式。

8、銅接頭的壓接方法正確，壓接牢固。接線(xiàn)螺栓螺釘、平墊、彈簧等規(guī)格一致，符合要求；螺栓緊固，螺紋露出螺母2～5牙；

9、同一批生產(chǎn)合同，予留導(dǎo)線(xiàn)長(zhǎng)短適中、固定位置統(tǒng)一。如接地線(xiàn)、N線(xiàn)、電源線(xiàn)等可用直徑6mm左右的金屬圓形物體，將導(dǎo)線(xiàn)繞3～5圈。

10、二次接線(xiàn)必須按圖施工，接線(xiàn)正確，符合圖紙要求。端子接線(xiàn)預(yù)留位置正確，統(tǒng)一。

11、二次多余線(xiàn)頭需及時(shí)包扎，隱藏處理，并固定；線(xiàn)束不得有線(xiàn)頭裸露。

12、接線(xiàn)完工之后，線(xiàn)頭、扎帶等異物應(yīng)及時(shí)清潔干凈。

四、高低壓開(kāi)關(guān)柜一次導(dǎo)線(xiàn)制作安裝檢查

1、導(dǎo)線(xiàn)選用的型號(hào)、規(guī)格正確；導(dǎo)線(xiàn)相序連接正確。

2、導(dǎo)線(xiàn)兩端有相序標(biāo)記；相序標(biāo)記整齊美觀(guān)，牢固。

3、導(dǎo)線(xiàn)接頭規(guī)格選用正確，壓接方法正確、牢固。

4、導(dǎo)線(xiàn)長(zhǎng)度適中，連接自然吻合，固定位置、方式正確，整齊美觀(guān)。

5、導(dǎo)線(xiàn)連接螺栓螺釘、平墊、彈簧、螺母等規(guī)格合適；緊固螺栓力矩值符合要求，螺紋露出螺母2～5絲，螺母置于維護(hù)側(cè)。

6、導(dǎo)線(xiàn)遇金屬邊口、金屬孔時(shí)，金屬孔、金屬邊口應(yīng)做防護(hù)處理。

7、導(dǎo)線(xiàn)遇發(fā)熱元件、主母線(xiàn)時(shí)，導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)與發(fā)熱元件保持不小于5cm距離，如電抗器，加熱器等；導(dǎo)線(xiàn)不能緊靠主母線(xiàn)，電容器等。

8、主回路的電氣間隙和爬電距離符合要求。不同導(dǎo)電點(diǎn)位之間的電氣間隙不小于10mm，爬電距離不小于12.5mm。

9、導(dǎo)線(xiàn)不宜多束捆扎；預(yù)留導(dǎo)線(xiàn)的位置正確，長(zhǎng)短適中，整齊美觀(guān)，固定可靠。

五、高低壓開(kāi)關(guān)柜機(jī)構(gòu)安裝檢查

1、高壓斷路器、低壓抽屜等動(dòng)觸頭，有適量中性潤(rùn)滑油脂；斷路器、低壓抽屜進(jìn)出操作靈活，無(wú)卡滯現(xiàn)象。

2、高低壓機(jī)構(gòu)，導(dǎo)軌等安裝正確，固定可靠。接地開(kāi)關(guān)和分閘操作靈活，合分閘標(biāo)記指示正確；接地刀口有中性潤(rùn)滑油脂。

3、高壓機(jī)構(gòu)聯(lián)鎖功能滿(mǎn)足“五防連鎖”要求。

4、高壓柜活門(mén)機(jī)構(gòu)安裝正確，動(dòng)作可靠，起落無(wú)偏差。

5、低壓合分閘操作機(jī)構(gòu)安裝正確，固定可靠，操作靈活，并滿(mǎn)足機(jī)構(gòu)聯(lián)鎖要求；合分閘標(biāo)記指示正確。機(jī)構(gòu)活動(dòng)部位有適量中性潤(rùn)滑油脂。

6、相同功能單元的手車(chē)，抽屜，斷路器等應(yīng)能可靠互換。

六、高低壓開(kāi)關(guān)柜母線(xiàn)安裝檢查

1、母線(xiàn)相序正確，一次方案符合圖紙要求；進(jìn)出母線(xiàn)預(yù)留空間、位置正確，符合要求。

2、母線(xiàn)相序標(biāo)識(shí)粘貼完整，正確，整齊美觀(guān)。

3、母線(xiàn)表面平整，無(wú)裂紋；連接孔，母線(xiàn)截、斷面應(yīng)無(wú)毛刺等。

4、母線(xiàn)連接螺栓（螺釘）、平墊、彈簧、螺母等規(guī)格合適；緊固螺栓力矩值符合要求，螺紋露出螺母2～5絲，螺母置于維護(hù)側(cè)。

5、母線(xiàn)連接螺栓緊固后，螺栓有黑色緊固標(biāo)記線(xiàn)，標(biāo)記線(xiàn)標(biāo)記符合要求。

6、主母線(xiàn)的電氣間隙和爬電距離符合要求。低壓柜電氣間隙不小于20mm，爬電距離不小于25mm。高壓6KV電氣間隙不小于100mm，10KV電氣間隙不小于125mm.

7、主母線(xiàn)熱縮套管規(guī)格正確，無(wú)破損，起皺，切斷面整齊。

8、母線(xiàn)連接面平整，無(wú)異物，連接自然吻合，可靠；要求連接面刷導(dǎo)電膏，應(yīng)均勻涂抹厚度為0.3mm左右，連接完畢后，多余導(dǎo)電膏擦拭干凈。

9、用于連接一次或二次導(dǎo)線(xiàn)專(zhuān)用的連接片，連接片的方向，位置正確。

七、其他檢查

1、儀表門(mén)標(biāo)牌、抽屜標(biāo)牌、眉頭柜號(hào)牌、廠(chǎng)牌、模擬牌等，完整、整齊美觀(guān)、牢固、符合圖紙要求。

2、需要元器件型號(hào)規(guī)格標(biāo)識(shí)、回路標(biāo)識(shí)或住回路相序標(biāo)識(shí)的，標(biāo)識(shí)應(yīng)完整，整齊美觀(guān)，正確。

3、高低壓開(kāi)關(guān)柜中母線(xiàn)框、接地支架、電纜支架、絕緣子等安裝正確，牢固。開(kāi)關(guān)柜排列組合符合圖紙要求。

4、高低壓開(kāi)關(guān)柜內(nèi)PE排、N排、一次轉(zhuǎn)接件及其他配件需要配螺栓是，螺栓數(shù)量，規(guī)格應(yīng)正確。