自從水阻柜帶上PLC這種工業(yè)生產(chǎn)自動化控制設(shè)備之后,就大大減少工作人員對水阻柜的操作,省事的同時也就滋生了惰性,日常維護量變少了,最后各種故障也就出現(xiàn)了。說是故障,實際上也就是一些小問題,可以說水阻柜" />
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水阻柜的PLC出現(xiàn)故障處理方法

發(fā)布時間:2023-09-19

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發(fā)布者:源創(chuàng)大白

自從水阻柜帶上PLC這種工業(yè)生產(chǎn)自動化控制設(shè)備之后,就大大減少工作人員對水阻柜的操作,省事的同時也就滋生了惰性,日常維護量變少了,最后各種故障也就出現(xiàn)了。

說是故障,實際上也就是一些小問題,可以說水阻柜的最大故障就是維護不到位。

你不把馬兒伺候好了,還想讓馬兒給你跑得歡,做夢吧!

另外像PLC這種精密的電子產(chǎn)品,就像家電產(chǎn)品一樣,處于處于潮濕或者高溫環(huán)境,使用壽命自然也就短,各種問題也就出來了,所以該換的換,該修的修,別抱怨,全國的水阻柜都一個樣,我說的!

我公司生產(chǎn)的水阻柜使用壽命長,有客戶用了十幾年依舊在生產(chǎn)線上跑著,這不是吹,只要你維護夠好,這玩意用十幾年不成問題,畢竟采用的元器件都是進口或者國內(nèi)一線品牌,要的就是使用壽命和質(zhì)量。

在客戶實際使用中也多多少少反饋給我們一些經(jīng)驗和教訓,這里就對水阻柜PLC控制器引發(fā)的一些電動機無法啟動、啟動時跳閘和運行中水阻柜報警等現(xiàn)象加以總結(jié)說明,希望可以幫到您!

 

 

一、啟動瞬間就跳閘的原因

 

 

1.水阻箱里的液位低

 

在夏季因為環(huán)境溫度高或經(jīng)常啟動后,電解液的溫度升高造成水蒸發(fā),水箱內(nèi)液面如果低于水箱蓋板100mm以下,也為繼電器輸出PLC液位低信號,水阻柜無備妥信號輸出,停車后無法再次啟動。

哪怕修改了PLC液位的下限,強行想要啟動(很多師傅偷懶就這么操作的),也會因為水電阻阻值變得太小,啟動電流過大而跳閘,甚至直接把電機給燒了,所以別偷懶該加水加水,一般加水至標準水位即可正常啟動。

 

2.水阻柜溫控檢測儀不給備妥信號

 

一般溫控儀的測溫元件為Cu50熱電阻;液體溫度下限設(shè)定在5℃,上限設(shè)定在70℃。

在冬季的時候,長時間停機,電解液可能會結(jié)冰,活動極板無法移動。同時溫控儀將PLC電源斷開,PLC失電,水阻柜無備妥信號輸出,所有就開不了車。此情況下,用加熱器給電解液加熱一下,等溫度達到標準后,就能正常開車了。

如果在夏季,電解液的溫度本身就過高,再加上電機多次啟動,這樣就會造成電解液溫度快速升高。很有可能在下次啟動時,電解液溫度還沒有冷卻下來,自然也就無法開車了。

這個時候不著急的師傅可以讓電解液自然冷卻,或者用冷風機吹一下,經(jīng)濟實惠。有急活的師傅就直接抽電解液,然后加涼水,倒入電解粉(Na2CO3)配置電解液,觀察啟動效果,滿足啟動電流≤1.3Ie即可。

另外還有一種可能,就是你的測溫元件Cu50熱電阻壞掉了,雖然不常見,但還是有幾率碰到,換個Cu50熱電阻就行了,沒幾個錢錢。

 

 

二、運行中跳閘

 

我公司使用的PLC內(nèi)部程序設(shè)定,電動機啟動完畢運行30min內(nèi),電解液的溫度上升高于上限設(shè)定值,只有報警信號;一旦超過30min才會輸出保護跳閘信號。

這么設(shè)置主要是根據(jù)多年來的實際使用經(jīng)驗來定了,因為你也不想水阻柜用了一點點時間就休息不工作了吧!

30min的時間不短,所以很多人長期使用水阻柜下來之后會麻痹大意,不注意日常維護,造成了運行中的跳閘。

 

1.啟動30min后電解液溫度仍高于上限設(shè)定值

時間都過了30min,電解液還沒涼下來,這個時候不跳才怪呢!原因和第一問題差不多,解決方法也差不多,這里就不細說了,簡單說就是等待、吹風、灌涼水、配電解液,一個字干就完事了!

 

2.電動機啟動完畢,短路接觸器主接點接觸不良

沒短路,那設(shè)備就一直那么運行,電解液溫度持續(xù)升高,30min后絕對給你來一個開鍋,趕緊檢查短路接觸器是否可靠吸合,主接點接觸面是否平衡。此類故障一般比較容易處理。

 

3.短路接觸器在運行中斷開

短路接觸器在運行中斷開,PLC檢測不到電動機轉(zhuǎn)子星點短接信號,就要輸出保護跳閘信號。

 

 

三、啟動過程結(jié)束切除水電阻時跳閘

 

1.水電阻阻值偏大

 

水阻柜使用一段后,在連接活動極板的銅排上會吸附一些白色的Na2CO3結(jié)晶(沒事掛一掛,很解壓的),或因溶液滲漏使液位下降后補水,都會導致溶液濃度不夠,液體電阻變大。

電動機啟動電流偏小,加速聲音低沉,電動機啟動完畢后達不到額定轉(zhuǎn)速,約為50%~70%,短路接觸器短接后電動機電流猛增,致使電流速斷保護動作跳閘。

此時可向溶液中逐步定量添加Na2CO3來降低水電阻阻值,觀察啟動效果,滿足啟動電流≤1.3Ie即可。

 

2.箱底極板表面附著污物致使啟動電阻偏大

 

水電阻經(jīng)過一定時期的使用,箱底極板表面附著污物使得啟動電阻偏大,電動機啟動完畢時活動極板到達行程下限,與箱底極板短接時有大的火花產(chǎn)生。對極板污物可用濃度為20%的稀鹽酸刷洗。

 

3.短路接觸器不動作

 

水阻柜在電動機啟動完畢時除活動極板與箱底極板短接外,還設(shè)計有短接接觸器將電動機二次引出線短接,若活動極板到達行程下限后1s無短接信號就輸出保護跳閘信號。其原因是短路接觸器線圈燒或輔助接點接觸不良,中間繼電器線圈燒或輔助接點接觸不良。

 

4.水阻柜復位后活動極板未回到上限(未移動)

 

停車后,水阻柜復位,活動極板要回到初始位置,為下一次啟動做準備。如果水阻柜復位后活動極板未回到上限(未移動),超過電動機啟動設(shè)定時間(一般為40s)后,PLC檢測不到行程上限開關(guān)信號,輸出保護跳閘信號。

其原因是帶動活動極板移動的絲杠滑絲、伺服電動機不轉(zhuǎn)或行程上限開關(guān)壞。絲杠滑絲和行程上限開關(guān)壞時只能更換;伺服電動機不轉(zhuǎn),主要是復位接觸器KM2壞或伺服電動機自身損壞。

 

 

五、 對報警信號的處理

 

報警信號持續(xù)10s后將自動消除,但在PLC內(nèi)部有記憶,因此在停機檢修處理完畢后,需要斷開PLC電源,使PLC復位清楚記憶,PLC送電自檢正常后,才能允許下一次啟動。

 

以上就是水阻柜PLC會引發(fā)故障的一個簡單介紹,如果您還有很多解決問題的小妙招,不妨發(fā)消息給我們,聰明的您一定可以找到我們的聯(lián)系方式,拜拜!

 


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