襄陽源創(chuàng)電氣有限公司小王告訴我們:1.液體電阻起動柜是近年來運用比較廣泛的電機起動設備。液體電阻，顧名思義就是在電機定子回路（籠型電機）或轉子回路（對繞線電機）中串入液態(tài)電阻，電機在起動過程中液態(tài)電阻阻值在預定的時間內(nèi)自動無級減小，直至阻值接近為零（實現(xiàn)電機降壓無沖擊地平滑起動），將液阻自動切除，電機投入正常運行，每小時至少可以啟動3-5次。

 

    2.液體電阻起動柜主要由以下幾個部分組成：水箱、極板（分動極板及靜極板）、傳動機構、限位機構（行程開關）及相關電器元件，如繼電器（或PLC）、時間繼電器、接觸器、按鈕、指示燈等狀置構成，主要適用于400V、3KV、6KV、10KV各個電壓等級，功率范圍從500KW-30000KW繞線式交流異步電動機和低壓鼠籠式交流異步電動機的平滑軟起動,與頻敏電阻、變頻器、電抗器等其它起動方式相比，具有起動功率因數(shù)高（因是阻性負載）、造價低、維護簡單等特點，最低可將電機啟動電流限制在額定電流的1.3倍，有效減小電機啟動對電網(wǎng)的沖擊，因而在近年來廣泛受到用戶的親賴。

 

    3.工作原理:在繞線電動機的轉子回路中串入特制的電解液作為電阻，并通過調(diào)整電解液的濃度及改變兩極板間的距離使串入電阻阻值在起動過程中始終滿足電機機械特性對串入電阻值的要求，從而使電動機在獲得最大起動轉矩及最小起動電流的情況下均勻升速，平穩(wěn)起動。起動結束，電氣開關短接轉子回路。

 

    4.運行原理：電機開關柜合閘的同時，水阻柜接收到真空斷路器運行信號，動極板自上而下開始運行，在設定的時間內(nèi)電阻值逐漸下降，當電阻接近于零時，安裝在水阻柜內(nèi)的真空接觸器吸合，電機啟動完成，經(jīng)過延時幾秒后，動極板自動復位至原始狀態(tài)，等待一下次啟動。如水阻柜在預定的時間內(nèi)起動沒有完成就會發(fā)出一個故障報警信號，自動切斷開關柜，確保電機不開路。

 

    5.工作性能特點：

 

    （1）起動電流小，平滑無沖擊，保證電網(wǎng)可靠運行；

 

    （2）起動電流小于額定電流的1.3倍

 

    （3）可連續(xù)起動10~20次，特別適用于重載起動;;

 

    （4）對電網(wǎng)影響小，無諧波污染 ;

 

    （5）起動平穩(wěn)，有效保護電動機及傳動機械；

 

    （6）結構簡單，安裝維護方便，可靠性高。

 

    6.現(xiàn)以一臺10KV繞線電機做為示例，詳細介紹工作原理：

 

    （1）將水阻柜就位，在水箱中加水至適當水位。

 

    （2）按比例加入適當?shù)碾娊赓|(zhì)。

 

    （3）檢查水箱是否有泄水、絕緣是否正常；

 

    （4）接入水阻柜所需的電源（三相四線380V），手動試驗動極板運行方向，如果方向不對，更改相序；

 

    (5)單機調(diào)試水阻柜運行是否正常，重點檢查限位開關、時間繼電器等；

 

    (6)連接水阻柜與電機開關柜之間的聯(lián)鎖及保護線路；

 

    (7)連接電機轉子回路至水阻柜接線端子；

 

    (8)電機開關柜合閘，啟動電機；

 

    7.對于籠型電機而言，液體電阻起動柜有兩種方案，對于星型接法的電機，如星點能夠打開，原理與繞線電機水阻柜的原理基本相同，對于角型接法或星點不能打開的籠型電機，水阻柜只能串接在定子回路中，電機啟動完畢后需要將水阻柜用斷路器隔離開，以防水阻柜長期帶電引發(fā)安全事故。目前，不少水阻柜生產(chǎn)廠家在設計及生產(chǎn)時為降低成本，水阻柜只采用一臺真空斷路器，電機啟動完成后水阻柜任然帶電，這是不安全的，萬一水箱受損，液體泄露，必定引發(fā)安全事故。

 

    8.液體電阻起動柜原理簡單，一般不會出現(xiàn)什么故障，如電機啟動不是很頻繁，一般一年加一次水即可，容易出故障的地方為繼電器、限位開關等電器元件，故障容易排除。正常情況下可以使用10-15年

 

    9.通電試車：

 

    （1）送起動柜控制電源，再次做起動柜動作試驗，若正常將“試驗”鈕旋到工作位置；

 

    （2）模擬試車：

 

    ① 主電機一次柜一次回路不上電，只送一次柜和起動柜的控制電源；

 

    ② 當起動柜PLC發(fā)出允許起動信號后，按下一次柜合閘按鈕此時一次柜開關合閘，起動柜極板自上而下運行至下限位置時，短接接觸器吸合，PLC起動信號消失，并發(fā)出運行信號，表明起動及運行正常；

 

    ③ 按下一次柜分閘按鈕，一次柜開關分閘，外接接觸器斷開，PLC運行信號消失，極板自下而上運行，同時發(fā)出復位信號，當運行到上限位后，復位信號消失，發(fā)出允許起動信號，為下次起動做準備

 

    （3）聯(lián)鎖檢測   按模擬試車順序，檢測聯(lián)鎖信號是否正常。檢測至高壓開關柜水阻驅動、分閘聯(lián)鎖信號、至DCS系統(tǒng)允許起動、備妥，起動完畢，故障報警信號是否正常。

 

    （4）負荷試車：

 

    ① 送上一次回路電源及一次柜、起動柜控制電源；

 

    ② 按模擬試車的順序起動，觀察起動電流是否在規(guī)定的范圍以內(nèi)。若起動電流開始過大，說明電阻配小了，此時應降低電阻液濃度，方法是從水箱中抽出部分液體，同時加入等量的清水，攪勻后重新試車。若起動電流開始過小，接觸器短接時又沖擊過大，說明電阻配得過大了，應減小，此時應增加電阻液濃度，方法是抽出部分液體加入適量的電液粉，注意一次不要加得太多，充分溶解注入水箱，經(jīng)過調(diào)節(jié)直到起動電流正常為止。.

 

    RO=0.7*U2e/I2e

 

    式中：U2e：電機轉子回路的開路電壓（V）； I2e：電機轉子回路的額定電流（A）

 

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