對由同步電動機作為調(diào)相器運行的無功補償裝置、由電力電容器組成的靜態(tài)無功補償裝置及由晶閘管控制的動態(tài)無功補償裝置進行的調(diào)整和試運行。
 

    同步電動機無功補償裝置調(diào)試見同步電機調(diào)試。

 

    由電力電容器組成的靜態(tài)無功補償裝置調(diào)試內(nèi)容，包括：

 

    (1)電容器、開關(guān)設(shè)備的常規(guī)檢查試驗。

 

    (2)電容器手動和自動切換程序試驗。在檢查電容器自動切換程序時，需在切換控制器的電流和電壓輸入端給以試驗信號，調(diào)節(jié)兩信號的相位差，模擬電網(wǎng)功率因數(shù)變化，確認(rèn)電容器接入和退出的切換動作，測定切換點功率因數(shù)數(shù)值和分級切換延時時間，根據(jù)設(shè)計對有關(guān)參數(shù)進行整定。

 

    (3)合閘運行試驗。內(nèi)容有：沖擊合閘試驗;電容器組各相電流的測定與電流差值判定;測量被補償?shù)碾娋W(wǎng)系統(tǒng)作空載和滿載運行時的功率因數(shù)和電網(wǎng)電壓，對無功補償效果、電容器配置及主電源變壓器抽頭位置(或有載調(diào)壓的作用)提供評價數(shù)據(jù)。

 

    動態(tài)、無功補償裝置是為了滿足無功沖擊負(fù)荷大的大型軋鋼機等設(shè)備，能得到快速補償而設(shè)置的。其調(diào)試內(nèi)容主要包括：

 

    (1)電容器、電感量可調(diào)的電抗器、開關(guān)設(shè)備、晶閘管控制調(diào)節(jié)裝置的單體檢查、試驗和保護繼電器的試驗與整定。

 

    (2)各斷路器、開關(guān)及主電源變壓器有載調(diào)壓裝置的動作程序試驗。

 

    (3)主電源變壓器有載調(diào)壓裝置的自動調(diào)壓特性的模擬測試及調(diào)整。

 

    (4)濾波回路諧振頻率測定。當(dāng)偏離設(shè)計值較多時，可改變電抗器抽頭來調(diào)整。

 

    (5)冷卻水系統(tǒng)的調(diào)整。

 

    (6)試運行及動態(tài)調(diào)試。投入冷卻水、有載調(diào)壓及無功補償監(jiān)控系統(tǒng)，確認(rèn)正常后投入無功調(diào)節(jié)裝置并測定各測試點信號波形;由低次開始每次投入一組濾波電路，測定判斷無功調(diào)節(jié)容量和濾波電路容量的對應(yīng)性;用諧波分析儀測定濾波電路諧振參數(shù)，此時示波記錄系統(tǒng)電壓互感器輸出電壓波形，應(yīng)無畸變和振蕩;各次濾波器全部投入，進行與上述相同的測試，應(yīng)不出現(xiàn)并聯(lián)諧振等異常現(xiàn)象。

 

    (7)投入沖擊負(fù)載時的調(diào)試。示波記錄系統(tǒng)在沖擊負(fù)載下運行(如軋鋼廠軋機咬鋼、拋鋼)時，無功補償裝置輸比量、電網(wǎng)電壓、功率因數(shù)等參數(shù)的變化情況，錄制動態(tài)調(diào)節(jié)的響應(yīng)特性曲線;調(diào)整系統(tǒng)中有關(guān)參數(shù)(如無功調(diào)節(jié)器的時間常數(shù)等)，使動態(tài)無功補償效果達到最佳。

 

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