1.高壓電機(jī)水阻柜原理

高壓電機(jī)水阻柜軟起動(dòng)裝置是依靠溶解在水中的電解質(zhì)離子導(dǎo)電的，溶液是用電解粉和純凈水配制而成。

電動(dòng)機(jī)在起動(dòng)過程中通過水電阻柜中電極板的移動(dòng)從而使串入定子回路的液體電阻值由大到小變化，電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速隨著電阻值的減少平滑升高。當(dāng)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到額定轉(zhuǎn)速的90%以上時(shí)，水電阻液態(tài)起動(dòng)設(shè)備中的短接真空接觸器閉合，電動(dòng)機(jī)星點(diǎn)短接，將液體電阻切除，轉(zhuǎn)入全壓起動(dòng)階段。

水電阻起動(dòng)降低了電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)電流，短封時(shí)二次沖擊電流很小，能夠?qū)崿F(xiàn)平滑起動(dòng)，既減少電網(wǎng)的電壓降和沖擊，又避免了初始全壓起動(dòng)對(duì)機(jī)械設(shè)備的損害。有關(guān)液體變阻器的結(jié)構(gòu)及選擇、溶液濃度的計(jì)算及測量等問題，可參考廠家的說明書。

2.高壓電機(jī)水阻柜起動(dòng)跳閘故障的判斷處理

分析原因時(shí)必須掌握詳細(xì)的故障現(xiàn)象，了解現(xiàn)場情況，才能準(zhǔn)確快速的解決問題。在電機(jī)起動(dòng)過程中，觀查電流表的指示大小，聽磨機(jī)起動(dòng)的聲音變化，對(duì)判斷跳閘原因起關(guān)鍵作用。

2.1起動(dòng)瞬間即跳閘

在主回路真空接觸器閉合后隨即跳閘，但電流表指示僅50A左右，磨機(jī)只是擺動(dòng)了一下，真空接觸器吸合釋放間隔非常短，即可認(rèn)定電流速斷保護(hù)或差動(dòng)保護(hù)動(dòng)作跳閘。造成此種故障的原因及相應(yīng)解決方法分為以下幾種：

2.1.1水電阻阻值太小

在正常使用中水電阻阻值變得太小，起動(dòng)電流過大。其原因?yàn)橄募经h(huán)境溫度高或起動(dòng)消耗在水電阻的能量使得溶液溫度升高造成水蒸發(fā)，溶液濃度變大，所以阻值變小,一般加水至標(biāo)準(zhǔn)水位即可正常起動(dòng)。

2.1.2 負(fù)載過大

磨機(jī)前后瓦潤滑狀況不好，使得起動(dòng)負(fù)載過大，尤其冬季環(huán)境溫度低，雖然潤滑油已加熱，但經(jīng)過磨瓦后的回油溫度仍很低，達(dá)不到規(guī)定的35℃。另外磨體內(nèi)研磨體分布不均，也會(huì)加重起動(dòng)負(fù)載。因此在起動(dòng)設(shè)備前，必須開起潤滑設(shè)施同時(shí)輔傳盤磨，這樣既能保證良好的潤滑狀況，又均布了研磨體。實(shí)際工作中，多次起動(dòng)瞬間即跳閘都是因負(fù)載過大造成，打輔傳轉(zhuǎn)幾圈磨，開機(jī)便正常起動(dòng)了。

2.1.3 滑環(huán)短路

此電機(jī)滑環(huán)室為內(nèi)置密閉式，運(yùn)行中碳粉易滯留室內(nèi)，且滑環(huán)冷卻效果不好，所以碳粉極易粘附在滑環(huán)內(nèi)側(cè)，運(yùn)行一月粘附厚度近兩毫米。因此在出現(xiàn)水電阻阻值太小、負(fù)載過大或一般過負(fù)載的情況發(fā)生時(shí)，因碳粉粘附在滑環(huán)內(nèi)側(cè)而造成對(duì)軸短路放炮，甚至燒結(jié)滑環(huán)表面。為了避免這種狀況發(fā)生，只能定期清理碳粉。

2.1.4 起動(dòng)電阻不平衡

水電阻的絕緣筒或絕緣管機(jī)械磨損，造成絕緣介質(zhì)破損，或絕緣介質(zhì)厚度變薄，起動(dòng)時(shí)電流擊穿。以上情況使得三相電阻不平衡，起動(dòng)時(shí)差動(dòng)保護(hù)動(dòng)作跳閘。判斷方法可用說明書中的歐姆法，或吊起上箱體直接檢查，但比較費(fèi)時(shí)費(fèi)力。對(duì)于損壞的絕緣器件只能更換。

2.2起動(dòng)過程中跳閘

電機(jī)在起動(dòng)過程中，電流表顯示250A以上，且聽磨機(jī)聲音感覺轉(zhuǎn)速上升比正常時(shí)快，在起動(dòng)30秒左右跳閘，過電流保護(hù)動(dòng)作。遇到這種情況首先考慮水電阻阻值偏小，原因及處理方法與水電阻阻值太小相同。若液位正常，則可認(rèn)定是負(fù)載偏大造成，按負(fù)載過大情況處理。過電流跳閘是電機(jī)起動(dòng)跳閘故障中最常遇到的，一般比較容易處理。

2.3起動(dòng)過程結(jié)束切除水電阻時(shí)跳閘

電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)50秒后切除水電阻，短接真空接觸器動(dòng)作后立即跳閘，故障原因有以下兩種：

2.3.1水電阻阻值偏大

因溶液滲漏、蒸發(fā)使液位下降后補(bǔ)水，或碳酸鈉化學(xué)反應(yīng)減少，再有冬季溫度低，碳酸鈉溶解度低，都會(huì)導(dǎo)致水電阻阻值偏大。在起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，電流表穩(wěn)定在210A上下，磨機(jī)加速聲音低沉，50秒內(nèi)電機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)不到90%以上，大概只有75%，所以短接真空接觸器閉合時(shí)，使負(fù)載突然加大，電流有一個(gè)很大的階躍，表顯示達(dá)到300A，致使電流速斷保護(hù)動(dòng)作跳閘。因此針對(duì)以上情況，用伴熱帶纏繞水電阻箱體加熱來保持冬季溶液的溫度；向溶液中添加碳酸鈉，降低水電阻阻值是很好的解決辦法。抽取溶液化驗(yàn)濃度計(jì)算添加碳酸鈉重量，有些耽誤時(shí)間，所以根據(jù)現(xiàn)場觀測情況，逐步添加定量的碳酸鈉，觀察起動(dòng)效果，是一種很好的途徑，只要滿足起動(dòng)即可。

2.3.2 電極表面附著污物致使起動(dòng)電阻偏大

水電阻經(jīng)過一定時(shí)期的使用，電極表面附著污物使得起動(dòng)電阻偏大，故障現(xiàn)象與水電阻阻值偏大時(shí)幾乎一樣，很不好判別。若起動(dòng)器使用五年以上發(fā)生此故障現(xiàn)象，則應(yīng)考慮電極污物原因。清洗電極污物的方法可按說明書用濃度為30%的強(qiáng)酸刷洗即可。

2.3.3 短接真空接觸器三相不同步

短封前設(shè)備運(yùn)行狀況良好，短接真空接觸器剛閉合差動(dòng)保護(hù)即動(dòng)作跳閘，但電流表顯示只是增大一點(diǎn)，這是與前兩種故障的最大區(qū)別。調(diào)節(jié)真空接觸器三相同步，可每相串接一個(gè)燈泡，通過機(jī)械杠桿使觸點(diǎn)緩慢閉合，觀察燈泡的通電狀況進(jìn)行調(diào)整，但調(diào)節(jié)時(shí)必須保證觸點(diǎn)間隙不能小于規(guī)定的最小間隙，避免起動(dòng)時(shí)擊穿。真空接觸器三相不同步故障很少發(fā)生，設(shè)備使用至今發(fā)生過一次。

3．總結(jié)

為了減少高壓電機(jī)水阻柜起動(dòng)跳閘故障，必須做好設(shè)備日常的檢查和維護(hù)。處理已發(fā)故障，尤其同一現(xiàn)象多種原因時(shí)要詳細(xì)了解跳閘的具體現(xiàn)象，加以經(jīng)驗(yàn)分析解決。