高壓電機液阻起動柜運行原理：高壓電機液阻起動柜是依靠溶解在水中的電解質(zhì)離子導(dǎo)電的，電解質(zhì)充滿于兩個平面極板之間(即水電阻的兩個極)，構(gòu)成一個電容狀的導(dǎo)電體，它能夠限制" />
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源創(chuàng)電氣：高壓電機液阻起動柜運行原理圖

發(fā)布時間：2021-04-22

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發(fā)布者：未知

一、高壓電機液阻起動柜啟動原理
 
   1、高壓電機液阻起動柜是依靠溶解在水中的電解質(zhì)離子導(dǎo)電的，電解質(zhì)充滿于兩個平面極板之間(即水電阻的兩個極)，構(gòu)成一個電容狀的導(dǎo)電體，它能夠限制電流的流通，自身壓降小，屬于無感性元件，也就是說既能降低電動機的啟動電流，又使電動機獲得較大的端電壓，且提高了起動時的功率因數(shù)，所以能使電動機順利起動成功。
 
   2、高壓電機液阻起動柜還有一個特點，水阻柜電路圖，實現(xiàn)平穩(wěn)起動。水電阻的阻值大小是依靠改變水電阻箱內(nèi)導(dǎo)電介質(zhì)的濃度和兩個極板間的距離來完成的，低壓水阻柜，在現(xiàn)場可根據(jù)電動機的實際需要調(diào)配，起動過程中，從初始電阻逐漸連續(xù)變化為零電阻，起動平穩(wěn)，無二次沖擊電流。

 
二、高壓電機液態(tài)軟起動產(chǎn)品四大特性
 
     可預(yù)測：運用具有國內(nèi)水平的專用計算機軟件對電動機起動全過程模擬，達(dá)到對電動機起動過程及性能的事先預(yù)測與分析。運用計算機Metlab軟件平臺，采用技術(shù)，按照用戶提供的電動機、電網(wǎng)、負(fù)載等參數(shù)，進(jìn)行計算機計算，對電動機起動參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)置，獲得電機起動全過程，如起動電流、電磁轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速、電網(wǎng)壓降及起動時間等變化曲線，達(dá)到對起動過程的事先預(yù)測，為設(shè)計提供參考依據(jù)。
 
     可調(diào)整：起動時間、液態(tài)電阻阻值等參數(shù)可根據(jù)工況現(xiàn)場調(diào)整。根據(jù)現(xiàn)場實際工況和用戶要求，通過修改PLC控制程序、調(diào)整動極板的起動初始位置及傳動電機減速機構(gòu)的速比，來改變動極板的行程規(guī)律，通過控制電阻阻值變化來調(diào)整電動機的平均起動轉(zhuǎn)矩，達(dá)到調(diào)整起動時間的目的。由于工程設(shè)計中系統(tǒng)的特性參數(shù)計算誤差，致使一些起動設(shè)備的匹配較難達(dá)到狀態(tài)，甚至可能出現(xiàn)起動失敗。液體電阻可根據(jù)現(xiàn)場工況隨機調(diào)整其初始值。這種隨機可調(diào)整性、起動電阻的無級變化及起動效果的可知性，是突出的技術(shù)優(yōu)勢，其結(jié)合大大拓展了起動性能的可塑性，充分保證了起動成功率及起動效果。
 
    可控制：液態(tài)電阻阻值可按電磁轉(zhuǎn)矩、起動電流改變，起動過程完全受控，同時電網(wǎng)起動壓降也得到有效控制。根據(jù)負(fù)載實際工況，通過調(diào)整、配制電液的濃度來改變初始電阻值的大小，還可通過調(diào)整動、定極板的間距來改變電阻值的大小，同時通過PLC內(nèi)部程序控制阻值變化的規(guī)律等方法，在滿足所需起動轉(zhuǎn)矩的前提下，大限度地限制起動電流。
 
    可重復(fù)：初始阻值可根據(jù)環(huán)境溫度、上次起動液溫自動檢測、校正，保證多次起動性能的穩(wěn)定性和可重復(fù)性。液體電阻具有負(fù)溫度特性（NTC特性），即液體溫度升高后，阻值反而減小，且阻值的變化是非線性的，其敏感區(qū)在低溫段特別是環(huán)境溫度變化段。本裝置針對液阻的這種負(fù)溫度特性，增加了起動電阻的溫度自動校正功能，其電液電阻初值可據(jù)環(huán)境溫度或本次起動前的液溫進(jìn)行動態(tài)跟蹤修正，使每一次起動時的電液電阻值都基本相等，從而充分保證起動效果的穩(wěn)定性。

高壓液阻起動柜
 
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