低壓配電箱的安裝位置要避免陽光直射，避免濺水，避免潮氣，并且前方有充裕的操作空間。應(yīng)定期對柜內(nèi)設(shè)備進行清掃，檢查接線端子，檢查各開關(guān)，接觸器是否良好，內(nèi)部有無過熱現(xiàn)象，應(yīng)定期檢查配電柜密封性能，防止小動物進入或者內(nèi)部結(jié)露。對于濕氣大的地區(qū)還要配備驅(qū)潮器、干燥器等。應(yīng)檢查安裝位置是否牢固，不得偏斜晃動。

　　(1)設(shè)備要求

　　1)柜(盤)本體外觀檢查應(yīng)無損傷及變形，油漆完整無損。柜(盤)內(nèi)部檢查：電器裝置及元件、絕緣瓷件齊全，無損傷、裂紋等缺陷。

　　2)安裝前應(yīng)核對配電箱編號是否與安裝位置相符，按設(shè)計圖紙檢查其箱號、箱內(nèi)回路號。箱門接地應(yīng)采用軟銅編織線，專用接線端子。箱內(nèi)接線應(yīng)整齊，滿足設(shè)計要求及驗收規(guī)范(GB50303-2002)的規(guī)定。

　　(2)作業(yè)條件
配電箱安裝場所土建應(yīng)具備內(nèi)粉刷完成、門窗已裝好的基本條件。預(yù)埋管道及預(yù)埋件均應(yīng)清理好;場地具備運輸條件，保持道路平整暢通。

　　(3)配電箱定位：根據(jù)設(shè)計要求現(xiàn)場確定配電箱位置以及現(xiàn)場實際設(shè)備安裝情況，按照箱的外形尺寸進行彈線定位。

　　(4)基礎(chǔ)型鋼安裝

　　1)按圖紙要求預(yù)制加工基礎(chǔ)型鋼架，并做好防腐處理，按施工圖紙所標位置，將預(yù)制好的基礎(chǔ)型鋼架放在預(yù)留鐵件上，找平、找正后將基礎(chǔ)型鋼架、預(yù)埋鐵件、墊片用電焊焊牢。最終基礎(chǔ)型鋼頂部宜高出抹平地面10mm。

　　2)基礎(chǔ)型鋼接地：基礎(chǔ)型鋼安裝完畢后，應(yīng)將接地線與基礎(chǔ)型鋼的兩端焊牢，焊接面為扁鋼寬度的二倍，然后與柜接地排可靠連接。并做好防腐處理。

　　(5)配電柜(盤)安裝

　　1)柜(盤)安裝：應(yīng)按施工圖的布置，將配電柜按照順序逐一就位在基礎(chǔ)型鋼上。單獨柜(盤)進行柜面和側(cè)面的垂直度的調(diào)整可用加墊鐵的方法解決，但不可超過三片，并焊接牢固。成列柜(盤)各臺就位后，應(yīng)對柜的水平度及盤面偏差進行調(diào)整，應(yīng)調(diào)整到符合施工規(guī)范的規(guī)定。

　　2)掛墻式的配電箱可采用膨脹螺栓固定在墻上，但空心磚或砌塊墻上要預(yù)埋燕尾螺栓或采用對拉螺栓進行固定。

　　3)安裝配電箱應(yīng)預(yù)埋套箱，安裝后面板應(yīng)與墻面平。

　　4)柜(盤)調(diào)整結(jié)束后，應(yīng)用螺栓將柜體與基礎(chǔ)型鋼進行緊固。

　　5)柜(盤)接地：每臺柜(盤)單獨與基礎(chǔ)型鋼連接，可采用銅線將柜內(nèi)PE排與接地螺栓可靠聯(lián)結(jié)，并必須加彈簧墊圈進行防松處理。每扇柜門應(yīng)分別用銅編織線與PE排可靠聯(lián)結(jié)。

　　6)柜(盤)頂與母線進行連接，注意應(yīng)采用母線配套扳手按照要求進行緊固，接觸面應(yīng)涂中性凡士林。柜間母排連接時應(yīng)注意母排是否距離其他器件或殼體太近，并注意相位正確。

　　7)控制回路檢查：應(yīng)檢查線路是否因運輸?shù)纫蛩囟擅?，并逐一進行緊固，電器元件是否損壞。原則上柜(盤)控制線路在出廠時就進行了校驗，不應(yīng)對柜內(nèi)線路私自進行調(diào)整，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)與供應(yīng)商聯(lián)系。

　　8)控制線校線后，將每根芯線煨成圓圈，用鍍鋅螺絲、眼圈、彈簧墊連接在每個端子板上。端子板每側(cè)一般一個端子壓一根線，最多不能超過兩根，并且兩根線間加眼圈。多股線應(yīng)涮錫，不準有斷股。

　　(6)柜(盤)試驗調(diào)整

　　1)高壓試驗應(yīng)由當?shù)毓╇姴块T許可的試驗單位進行。試驗標準符合國家規(guī)范、當?shù)毓╇姴块T的規(guī)定及產(chǎn)品技術(shù)資料要求。

　　2)試驗內(nèi)容：高壓柜框架、母線、避雷器、高壓瓷瓶、電壓互感器、電流互感器、各類開關(guān)等。

　　3)調(diào)整內(nèi)容：過流繼電器調(diào)整，時間繼電器、信號繼電器調(diào)整以及機械連鎖調(diào)整。

　　4)二次控制小線調(diào)整及模擬試驗，將所有的接線端子螺絲再緊一次。

　　5)絕緣測試：用500V絕緣電阻測試儀器在端子板處測試每條回路的電阻，電阻必須大于0.5MΩ。

　　6)二次小線回路如有晶體管，集成電路、電子元件時，應(yīng)使用萬用表測試回路是否接通。

　　7)接通臨時的控制電源和操作電源;將柜(盤)內(nèi)的控制、操作電源回路熔斷器上端相線拆掉，接上臨時電源。

　　8)模擬試驗：按圖紙要求，分別模擬試驗控制、連鎖、操作、繼電保護和信號動作，正確無誤，靈敏可靠。

　　9)拆除臨時電源，將被拆除的電源線復(fù)位。

　　(7)送電運行的條件

　　1)安裝作業(yè)應(yīng)全部完畢，質(zhì)量檢查部門檢查全部合格。試驗項目全部合格，并有試驗報告單。

　　2)試驗用的的驗電器、絕緣靴、絕緣手套、臨時接地編織銅線、絕緣膠墊、粉沫滅火器等應(yīng)備齊。

　　3)檢查母線、設(shè)備上有無遺留下的雜物。

　　4)做好試運行的組織工作，明確試運行指揮人，操作人和監(jiān)護人。

　　5)清掃設(shè)備及變配電室、控制室的灰塵。用吸塵器清掃電器、儀表元件。

　　6)繼電保護動作靈敏可靠，控制、連鎖、信號等動作準確無誤。

　　(8)送電

　　1)由供電部門檢查合格后，將電源送進建筑物內(nèi)，經(jīng)過驗電、校相無誤。

　　2)由安裝單位合進線柜開關(guān)，檢查PT柜上電壓表三相是否電壓正常。

　　3)合變壓器柜開關(guān)，檢查變壓器是否有電。
4)合低壓柜進線開關(guān)，查看電壓表三相是否電壓正常。

　　5)按以上順序依次送電。

　　6)在低壓聯(lián)絡(luò)柜內(nèi)，在開關(guān)的上下側(cè)(開關(guān)未合狀態(tài))進行同相校核。用電壓表或萬用表電壓檔500V，用表的網(wǎng)個測針，分別接觸兩路的同相，此時電壓表無讀數(shù)，表示兩路電同一相。用同樣方法，檢查其他兩相。

　　7)驗收：送電空載運行24h，無異?，F(xiàn)象、辦理驗收手續(xù)，交建設(shè)單位使用。同時提交變更洽商記錄、產(chǎn)品合格證、說明書、試驗報告單等技術(shù)資料。

　　配電柜的安裝接線的規(guī)范

　　1 元器件安裝

　　1.1 前提：所有元器件應(yīng)按制造廠規(guī)定的安裝條件進行安裝。

　　?? 適用條件

　　?? 需要的滅弧距離

　　?? 拆卸滅弧柵需要的空間等，對于手動開關(guān)的安裝，必須保證開關(guān)的電弧對操作者不產(chǎn)生危險

　　1.2 組裝前首先看明圖紙及技術(shù)要求

　　1.3 檢查產(chǎn)品型號、元器件型號、規(guī)格、數(shù)量等與圖紙是否相符

　　1.4 檢查元器件有無損壞

　　1.5 必須按圖安裝 (如果有圖)

　　1.6 元器件組裝順序應(yīng)從板前視，由左至右，由上至下

　　1.7 同一型號產(chǎn)品應(yīng)保證組裝一致性

　　1.8 面板、門板上的元件中心線的高度應(yīng)符合規(guī)定

　　元件名稱 安裝高度(m)

　　指示儀表、指示燈 0.6-2.0

　　電能計量儀表 0.6-1.8

　　控制開關(guān)、按鈕 0.6-2.0

　　緊急操作件 0.8-1.6

　　組裝產(chǎn)品應(yīng)符合以下條件：

　　?? 操作方便。元器件在操作時，不應(yīng)受到空間的防礙，不應(yīng)有觸及帶電體的可能。

　　?? 維修容易。能夠較方便地更換元器件及維修連線。

　　?? 各種電氣元件和裝置的電氣間隙、爬電距離應(yīng)符合4.4 條的規(guī)定。

　　?? 保證一、二次線的安裝距離。

　　1.9 組裝所用緊固件及金屬零部件均應(yīng)有防護層，對螺釘過孔、邊緣及表面的毛刺、尖鋒應(yīng)打磨平整后再涂敷導(dǎo)電膏。

　　1.10 對于螺栓的緊固應(yīng)選擇適當?shù)墓ぞ?，不得破壞緊固件的防護層，并注意相應(yīng)的扭距。

　　1.11 主回路上面的元器件，一般電抗器，變壓器需要接地，斷路器不需要接地，下圖中為電抗器接地。

　　

 

　　1.12 對于發(fā)熱元件 (例如管形電阻、散熱片等) 的安裝應(yīng)考慮其散熱情況，安裝距離應(yīng)符合元件規(guī)定。額定功率為75W 及以上的管形電阻器應(yīng)橫裝，不得垂直地面豎向安裝。下圖為錯誤接法

　　

 

　　1.13 所有電器元件及附件，均應(yīng)固定安裝在支架或底板上，不得懸吊在電器及連線 上。

　　1.14 接線面每個元件的附近有標牌，標注應(yīng)與圖紙相符。除元件本身附有供填寫的 標志牌外，標志牌不得固定在元件本體上。

　　a) 端子的標識

　　

15 標號應(yīng)完整、清晰、牢固。標號粘貼位置應(yīng)明確、醒目

 

　　b) 雙重的標識

　　

 

　　1.16 安裝于面板、門板上的元件、其標號應(yīng)粘貼于面板及門板背面元件下方，如下方無位置時可貼于左方，但粘貼位置盡可能一致，

　　c) 門上的器件

　　

 

　　1.17 保護接地連續(xù)性

　　?? 保護接地連續(xù)性利用有效接線來保證。

　　?? 柜內(nèi)任意兩個金屬部件通過螺釘連接時如有絕緣層均應(yīng)采用相應(yīng)規(guī)格的接地墊圈并注意將墊圈齒面接觸零部件表面(紅圈處)，或者破壞絕緣層。

　　

 

　　門上的接地處(紅圈處)要加“抓墊”，防止因為油漆的問題而接觸不好，而且連接線盡量短。

　　

 

　　1.18 安裝因振動易損壞的元件時，應(yīng)在元件和安裝板之間加裝橡膠墊減震。

　　1.19 對于有操作手柄的元件應(yīng)將其調(diào)整到位，不得有卡阻現(xiàn)象。

　　

 

　　變壓器

　　1.20 將母線、元件上預(yù)留給客戶接線用得螺栓擰緊。

　　2 二次回路布線

　　2.1 基本要求：

　　?? 按圖施工、連線正確。

　　2.2 二次線的連接(包括螺栓連接、插接、焊接等)均應(yīng)牢固可靠，線束應(yīng)橫平 豎直，配置堅牢，層次分明，整齊美觀。同一合同的相同元件走線方式應(yīng)一致。

　　

 

　　2.3 二次線截面積要求：

　　?? 單股導(dǎo)線 不小于1.5mm2

　　?? 多股導(dǎo)線 不小于1.0mm2

　　?? 弱電回路 不小于0.5mm2

　　?? 電流回路 不小于2.5mm2

　　?? 保護接地線 不小于2.5mm2

　　2.4 所有連接導(dǎo)線中間不應(yīng)有接頭。

　　2.5 每個電器元件的接點最多允許接2 根線。

　　2.6 每個端子的接線點一般不宜接二根導(dǎo)線，特殊情況時如果必須接兩根導(dǎo)線，則連接必須可靠。

　　2.7 二次線應(yīng)遠離飛弧元件，并不得防礙電器的操作。

　　2.9 電流表與分流器的連線之間不得經(jīng)過端子，其線長不得超過3 米.

　　2.10 電流表與電流互感器之間的連線必須經(jīng)過試驗端子。

　　2.11 二次線不得從母線相間穿過。

　　

 

　　2.12 帶電阻的ProfibusBus 插頭的連接(適用于一根電纜的連接)

　　?? 僅一根電纜連接時，則導(dǎo)線與第一個接口連接

　　?? 推動開關(guān)置“ON”位置

　　?? 編織的屏蔽帶準確的放置在金屬導(dǎo)向裝置上

　　

 

　　2.13 帶電阻的ProfibusBus 插頭的連接(適用于二根電纜的連接)

　　?? 連接的兩根導(dǎo)線是在插頭之內(nèi)的串聯(lián)

　　?? 推動開關(guān)置“OFF”位置

　　?? 編織的屏蔽帶準確的放置在金屬導(dǎo)向裝置上